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压片模具常出问题及解决方案
药片的密度不一致,脆碎度也不一致
2.1 、有可能上面两个原因造成。
2.2、药粉中料斗当中分层,物料下落不畅;药粉多次回收使用,造成一些物料的流动性不好;料斗当中颗粒和粉末分层,需要减少颗粒的大小差异,降低设备的振动,降低设备生产速度。
2.3、水分含量太低,需要增加水分含量也可以增加附料。
3、压片机振动太大
3.1、传动皮带磨损。
3.2、冲头的长度不一致,或者冲模混装。
3.3、压片操作压力使药片的密度接近zui大值,即药片接近不可压缩。
3.4、压片推出时力量太大。 a、出片导轨磨损b、物料当中需要增加附料,也可以在中模内孔倒角,降低出片时的压力。c、中模孔径当中被压出环型,出片阻力较大。
3.5、压力设置不正确,压力设置达到了冲模承载压力的---值。
压片模具常出问题及解决方案
药片的密度不一致,水冷电加热模具,脆碎度也不一致
2.1 、有可能上面两个原因造成。
2.2、药粉中料斗当中分层,物料下落不畅;药粉多次回收使用,造成一些物料的流动性不好;料斗当中颗粒和粉末分层,需要减少颗粒的大小差异,电加热模具,降低设备的振动,降低设备生产速度。
2.3、水分含量太低,需要增加水分含量也可以增加附料。
设备漏粉过多
5.1、冲盘和加料器底盘的间隙调整不正确。加料器底盘安装太高而不平;也有可能是加料器底盘由于先前磨损而造成间隙,导致漏粉。
5.2、刮料板安装不正确,导致粉漏;有可能刮料板弯曲;与螺纹连接导致单边较高;压紧弹簧压力不够,天津电加热模具,压料板抬高导致刮料板与冲盘有间隙。
5.3、刮料板刮粉不足,起不到应有的效果;刮料板可能磨损;也有可能是弹簧的弹力不足。
5.4、从上冲入中模之前漏粉,上冲头部高于中模,而没有及时进入中模。
天津市众拓科技发展有限公司是研发、生产及经营高校、院所实验室---仪器设备的实体企业。
低速压片机冲头主要用于将制粒好的颗粒状、粉末状配方原料压制成各种所需要圆形矩形椭圆形等形状的片ji片块适用于制药厂化工厂食品厂批量生产压制各种药片、糖片钙片。
与传统压片机的冲台相比,圆形电加热模具,新的冲台组件的重要的设备维护上的优点来自于所需的零部件数量的---减少,所有的这些部件加起来只有不到原来的15%减少了纠偏环节。---节约了贮存和部件管理以及维护保养这些零部件的费用。同时使用新的测功机组件不需要对低速压片机冲头进行进一步的改进,也不需要新的工具,因此更换新的冲模盘并不会增加生产厂家对压片机的依赖性。
低速压片机冲头是压片机中的一个重要部件行业中又称为压片机冲模。一付压片机冲头分为上冲冲头、中冲冲头、下冲冲头三个部分。生产制造的冲冲头有圆形特殊型回转式单式等,在材质、热处理、研磨、抛光等。
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